Высокотемпературный магнитный насос представляет собой своего рода бесконтактную передачу крутящего момента через магнитный привод (магнитную муфту), так что статическое уплотнение заменяет динамическое уплотнение, так что насос полностью герметичен. Поскольку вал насоса и внутренний магнитный ротор полностью герметизированы корпусом насоса и изоляционной втулкой, проблема утечки полностью решена, а также устранена опасность утечки легковоспламеняющихся, взрывоопасных, токсичных и вредных сред через уплотнение насоса в нефтеперерабатывающей и химической промышленности.
Состав насоса
Высокотемпературный магнитный насос состоит из трех частей: самовсасывающий насос, магнитный привод и двигатель. Ключевой компонент, магнитный привод, состоит из внешнего магнитного ротора, внутреннего магнитного ротора и немагнитной изоляционной втулки.
1. Постоянные магниты:
Постоянные магниты из материалов имеют широкий диапазон рабочих температур (-45-400°C), высокую коэрцитивную силу, хорошую анизотропию в направлении магнитного поля, и размагничивание не произойдет, когда одинаковые полюса будут близко друг к другу. Это своего рода Очень хороший источник магнитного поля.
2. Изоляционная втулка:
При использовании металлической проставки она находится в синусоидальном переменном магнитном поле, и на участке, перпендикулярном направлению магнитной силовой линии, индуцируется вихревой ток, преобразующийся в тепло.
3. Контроль расхода СОЖ.
При работе высокотемпературного магнитного насоса необходимо использовать небольшое количество жидкости для промывки и охлаждения области кольцевого зазора между внутренним магнитным ротором и изоляционной втулкой и пары трения подшипника скольжения. Расход охлаждающей жидкости обычно составляет 2%-3% от расчетного расхода насоса, а область кольцевого зазора между внутренним магнитным ротором и изоляционной втулкой генерирует большое количество тепла из-за вихревых токов. Когда охлаждающей смазочной жидкости недостаточно или промывочное отверстие не гладкое или заблокировано, температура среды будет выше рабочей температуры постоянного магнита, так что внутренний магнитный ротор постепенно потеряет свой магнетизм, и магнитный привод выйдет из строя. Когда среда представляет собой воду или жидкость на водной основе, повышение температуры в кольцевой области может поддерживаться на уровне 3-5°C; когда среда представляет собой углеводород или масло, повышение температуры в кольцевой области может поддерживаться на уровне 5-8°C.
4. Подшипник скольжения
Материалами подшипников скольжения магнитных насосов являются пропитанный графит, наполненный ПТФЭ, техническая керамика и т. д. Поскольку техническая керамика обладает хорошей термостойкостью, коррозионной стойкостью и сопротивлением трению, подшипники скольжения магнитных насосов в основном изготавливаются из технической керамики.
Поскольку техническая керамика очень хрупкая и имеет малый коэффициент расширения, зазор подшипника не должен быть слишком маленьким, чтобы избежать аварий, связанных с заклиниванием вала. Поскольку подшипники скольжения высокотемпературных магнитных насосов смазываются транспортируемой средой, для изготовления подшипников следует использовать различные материалы в соответствии с различными средами и условиями эксплуатации.
Главная |О Нас |Продукты |Отрасли |Основная конкурентоспособность |Дистрибьютор |Свяжитесь с нами | Блог | Карта сайта | Персональные данные | Условия и положения
Авторское право © ShuangBao Machinery Co., Ltd. Все права защищены